Wofür genau wird der API-Plattenschieber aus Gussstahl verwendet?

In Branchen wie der Öl- und Gasindustrie sowie der Chemietechnik, die hohe Anforderungen an Druck und Sicherheit stellen, ist dieAPL Plattenschieber aus Stahlgussist kein gewöhnlicher „Schalter“, sondern eine Schlüsselkomponente für den sicheren und reibungslosen Transport von Medien.

DerAPL Plattenschieber aus Stahlgusskann den Transport von Medien mit hohem Druck und großem Durchmesser bewältigen. An Orten wie Öl- und Gasfernleitungen, LNG-Stationen und Ölraffinerien erreicht der Druck des Fördermediums oft mehrere zehn Megapascal und auch die Rohrdurchmesser sind groß. Gewöhnliche Ventile können den Durchflussanforderungen nicht standhalten oder sie nicht erfüllen. Dieser Absperrschiebertyp besteht jedoch aus Stahlguss, der eine ausreichende Festigkeit aufweist. In Verbindung mit einem vernünftigen Strömungskanaldesign hält es nicht nur hohem Druck stand, sondern ermöglicht auch einen reibungslosen Durchfluss des Mediums, ohne dass es aufgrund von Ventilbeschränkungen zu einem instabilen Rohrleitungsdruck kommt.

Seine Abdichtung ist besonders zuverlässig und es kann Leckagen in beide Richtungen verhindern. Viele Medien in der Öl- und Gasindustrie sowie der chemischen Industrie sind brennbar und giftig. Schon eine geringfügige Undichtigkeit kann zu Problemen führen. Dieser Absperrschieber verwendet einen integrierten Plattenschieber. Unabhängig davon, aus welcher Richtung das Medium fließt, kann eine Leckagefreiheit erreicht werden, was wesentlich zuverlässiger ist als die Einwegdichtung herkömmlicher Absperrschieber. Darüber hinaus verfügt es über keine Rillen im Inneren, sodass sich das Medium nicht im Ventil ansammelt, was eine Medienverschwendung und Sicherheitsprobleme durch Mediumrückstände verhindert. Es eignet sich sehr gut für Szenarien mit hohen Dichtungsanforderungen, wie z. B. LNG.

DerAPL Plattenschieber aus Stahlgusskann bei der Rohrreinigung mitarbeiten. Nach längerem Gebrauch sammeln sich Verunreinigungen und Wachs an den Innenwänden von Öl- und Gasfernleitungen an. Wenn sie nicht gereinigt werden, verstopfen sie die Rohrleitungen und beeinträchtigen die Transporteffizienz. Beim Reinigen des Rohrs wird ein Rohrreiniger verwendet, der durch das Rohr läuft, was erfordert, dass das Innere des Ventils frei von Verstopfungen ist. Dieser Schiebertyp ist mit vollem Durchgang ausgeführt und weist keine hervorstehenden Nuten auf. Das Molchgerät kann problemlos passieren, ohne stecken zu bleiben, sodass der Molchvorgang reibungslos verläuft und die Rohrleitung frei bleibt.

Es kann an spezielle Installationsumgebungen angepasst werden. Beispielsweise müssen einige Ventile unter der Erde verlegt werden, etwa Öl- und Gaspipelines in Städten und unterirdische Öllagerdepots. Wenn der Ventilschaft nicht lang genug ist, muss während des Betriebs und der Wartung der Boden gegraben werden, was sowohl kostspielig ist als auch den Verkehr beeinträchtigt. Dieser Schiebertyp kann mit einer verlängerten Ventilspindel ausgestattet werden. Die Oberseite des Ventilschafts kann in den Betriebsschacht am Boden hineinragen, sodass Bedienung und Wartung ohne Umgraben des Bodens möglich sind, was wesentlich praktischer ist.